我国首口超万米科探井——深地塔科1井在新疆塔里木盆地完钻的相关情况，重点介绍了该项目所使用的内蒙古一机集团风雷钻具公司的产品，这些产品在应对万米钻探中的世界级难题时发挥的重要作用，以及整个钻探过程的艰辛与成果。
工人日报 - 中工网记者李玉波、通讯员刘佳慧报道，我国首口超万米科探井——深地塔科1井于新疆塔里木盆地成功完钻。在这个伟大的项目中，所使用的钻具产品均来自内蒙古一机集团风雷钻具公司。此井钻探深度达到10910米，这一深度使它成为亚洲第一、世界第二垂深井，在超深层油气勘探领域，“中国深度”被再次刷新。
向万米深地挺进，会面临诸多世界级的难题与极限挑战。据了解，为了确保深地塔科1井能够顺利钻探并且达到良好的效果，一机集团风雷钻具公司联合多所高等院校，集中智慧进行攻关。因为当塔科1井钻至万米深度时，将会面临复杂多变的地质环境以及极端的使用条件。于是，他们研发出了一种经过迭代升级的4330V钻铤材料。这种材料高强高韧，具备承受极高钻探压力和复杂地质应力的能力，从而保证了钻具在长时间、高强度的使用环境下，依然能够维持稳定的性能，这就使得万米地层能够被“钻得开”。
为了打破非金属夹杂对材料高周疲劳性能的限制，风雷钻具公司运用了先进的“渣精炼控制夹杂物技术”。该技术能够有效地控制钢中的硫和总氧含量，同时还引入了夹杂物变性处理技术。这一举措使得钢中夹杂的氧化铝得到了充分的变性，让硫化物包围氧化物，从而极大地提升了钢材的各向同性，这就为钻具能够触及万米地层提供了可能，也就是让万米地层“够得着”。
此外，风雷钻具公司通过正向设计研究，取得了双扇柱状喷淋技术的突破，并且引入了22米长贯通式天然气炉。再结合自主研发的独特淬火技术对管料进行热处理，如此一来，便实现了性能与效率的双重突破，让万米勘探能够“用得好”。
向地球深部挺进的过程中，每一米都是对未知的探索，每一寸都是对极限的突破。据该公司相关负责人透露，深地塔科1井的钻探，从地表到1万米的钻探花费了279天，然而最后的910米却耗时300多天。
从深地塔科1井钻探项目现场示例图中可以看到，在地面上，红白相间、高达20多层楼的钻机巍然矗立；在地下，由1130多根钻杆连接而成如同“珠峰”一般，钻穿了12套地层，开辟出了一条通往地球深部的万米通道。
在将近600个日日夜夜中，在地下万米深处的不断探索里，风雷钻具公司的钻探产品再次刷新了“中国深度”，为国家能源安全和地质勘探事业贡献出了坚实的力量。
本文总结了深地塔科1井的钻探成果，阐述了内蒙古一机集团风雷钻具公司产品在其中的关键作用，包括研发新材料、运用新技术来应对钻探中的难题，展现了我国在超深层油气勘探领域不断突破极限，为国家能源安全和地质勘探事业积极贡献力量的壮举。
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